वेल्ड निर्मितीवर बट वेल्डिंग फ्लँजच्या प्रक्रिया घटकांचा प्रभाव

जेव्हाचाप वेल्डिंग बट सांधे, वेल्डिंग प्लेटच्या जाडीनुसार अंतर, अंतराचा आकार आणि खोबणीचे स्वरूप राखून ठेवायचे की नाही हे सहसा निर्धारित केले जाते. जेव्हा इतर परिस्थिती स्थिर असतात, तेव्हा खोबणी किंवा अंतराचा आकार जितका मोठा असेल तितकी वेल्डची उंची कमी असते, जी वेल्डच्या स्थितीत पडण्याच्या समतुल्य असते आणि यावेळी फ्यूजन प्रमाण कमी होते. म्हणून, अंतर सोडणे किंवा खोबणी उघडणे याचा उपयोग उंचीचा आकार नियंत्रित करण्यासाठी आणि फ्यूजन गुणोत्तर समायोजित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. अंतर नसलेल्या खोबणीशी तुलना केल्यास, दोघांच्या उष्णतेचा अपव्यय होण्याची स्थिती काहीशी वेगळी आहे. सर्वसाधारणपणे, खोबणीची क्रिस्टलायझेशन परिस्थिती अधिक अनुकूल आहे.

चाप वेल्डिंग बट जॉइंट करताना, वेल्डिंग प्लेटच्या जाडीनुसार अंतर, अंतराचा आकार आणि खोबणीचे स्वरूप राखून ठेवायचे की नाही हे सहसा निर्धारित केले जाते. जेव्हा इतर परिस्थिती स्थिर असतात, तेव्हा खोबणी किंवा अंतराचा आकार जितका मोठा असेल तितकी वेल्डची उंची कमी असते, जी वेल्डच्या स्थितीत पडण्याच्या समतुल्य असते आणि यावेळी फ्यूजन प्रमाण कमी होते. म्हणून, अंतर सोडणे किंवा खोबणी उघडणे याचा उपयोग उंचीचा आकार नियंत्रित करण्यासाठी आणि फ्यूजन गुणोत्तर समायोजित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. अंतर नसलेल्या खोबणीशी तुलना केल्यास, दोघांच्या उष्णतेचा अपव्यय होण्याची स्थिती काहीशी वेगळी आहे. सर्वसाधारणपणे, खोबणीची क्रिस्टलायझेशन परिस्थिती अधिक अनुकूल आहे.

जेव्हा वेल्डिंग वायर पुढे झुकली जाते, तेव्हा चाप बल वितळलेल्या पूल मेटलचा बॅकवर्ड डिस्चार्जवरील प्रभाव कमकुवत करतो, वितळलेल्या पूलच्या तळाशी द्रव धातूचा थर घट्ट होतो, वितळण्याची खोली कमी होते, वेल्डिंग फ्लँजमध्ये प्रवेश करणार्या कमानीची खोली कमी होते, चाप आणि स्पॉट स्पॉटची हालचाल वाढते. अवशिष्ट उंची कमी होते. वेल्डिंग वायर टिल्ट अँगल α जितका लहान असेल तितका हा प्रभाव अधिक स्पष्ट होईल. जेव्हा वेल्डिंग वायर मागे झुकलेली असते तेव्हा परिस्थिती उलट असते. वेल्डिंग रॉड्ससह वेल्डिंग करताना, इलेक्ट्रिक बॅकवर्ड टिल्ट पद्धत बहुतेक वापरली जाते आणि टिल्ट अँगल α 65° आणि 80° दरम्यान असतो.